Particule de ferro-siliciu de calitate excelentă pentru turnare
utilizare
(1) Particulele de siliciu fero pot fi utilizate nu numai în industria producției de oțel, ci și ca material metalurgic utilizat în mod obișnuit în industria fontei.Acest lucru se datorează în principal faptului că particulele de ferosiliciu pot fi folosite de către producătorii de fontă pentru a înlocui inoculantele și sferoizizanții.În industria fontei, prețul particulelor de ferosiliciu este mult mai mic decât cel al oțelului și se topesc mai ușor, făcându-le un produs din aliaj de fontă de înaltă calitate.Inoculantul cu particule de ferosiliciu de înaltă calitate, cu dimensiunea uniformă a particulelor și efectul bun de inoculare în timpul turnării, poate promova precipitarea grafitului și sferoidizarea, făcându-l un material metalurgic necesar pentru producerea fontei ductile.
(2) Folosit ca dezoxidant și agent de aliere în industria oțelului.Afinitatea chimică dintre siliciu și oxigen este foarte mare, astfel încât particulele de ferosiliciu sunt dezoxidanți puternici în fabricarea oțelului pentru precipitare și dezoxidare prin difuzie.În industria producției de oțel, este adesea folosit ca agent de încălzire a capacului lingoului pentru a îmbunătăți calitatea și recuperarea lingoului prin utilizarea caracteristicii că boabele de ferosiliciu pot elibera multă căldură de la arderea ene la temperatură ridicată.
Particule de ferro-siliciu pentru producția de oțel inoxidabil
1. Preț scăzut și ușor de topit
particulele de siliciu fero nu pot fi folosite numai în industria oțelului, ci și în industria fontei materiale metalurgice adesea folosite, în principal pentru că particulele de siliciu fero pot fi folosite de producătorii de fontă în loc de inoculante și nodulatori, în industria fontei, prețul particulele de ferosiliciu este mult mai mică decât oțelul și se topește mai ușor, este un produs feroaliaj cu capacitate de turnare.
2. Dimensiunea uniformă a particulei
Particulele de siliciu fero nu au pulbere fină, efect de inoculare stabil și o mică tendință de a produce zgură.Cel mai greu este că au caracteristicile altor inoculante și au costuri mai mici.
3. Bună elasticitate și plasticitate
Elasticitatea sa scăzută se datorează performanței sale scăzute la îndoire, iar rezistența sa la tracțiune este de câteva ori mai mare decât cea a materialelor obișnuite din oțel moale.Particula de ferosiliciu are, de asemenea, o rezistență excelentă la coroziune, iar stratul său de acoperire protector poate preveni eficient coroziunea suprafeței turnării.
4. Prelucrabilitate bună
Particulele de siliciu fero au proprietăți mecanice bune de procesare, pot finaliza rapid sarcini complexe de procesare și au o bună stabilitate și rezistență la uzură, precum și o durată de viață lungă.Adică, particulele de ferosiliciu au proprietăți mecanice bune și proprietăți de reziduuri aproape zero, ceea ce le face materiale de turnare ideale pentru industria de turnare.
5. Proprietăți termoplastice excelente
Particulele de siliciu fero au proprietăți termoplastice excelente, pot rezista la deformare în diferite condiții de temperatură ridicată și își pot menține rezistența la temperaturi mai ridicate, făcându-le deosebit de potrivite pentru utilizarea în producția de piese turnate termoplastice.
Element chimic
| Articol% | Si | P | S | C | AI |
| ≤ | |||||
| FeSi75 | 75 | 0,03 | 0,02 | 0,15 | 1 |
| FeSi75 | 75 | 0,03 | 0,02 | 0,15 | 0,5 |
| FeSi75 | 75 | 0,03 | 0,02 | 0,1 | 0,1 |
| FeSi75 | 75 | 0,03 | 0,02 | 0,05 | 0,05 |
| FeSi75 | 75 | 0,03 | 0,02 | 0,02 | 0,02 |
| FeSi72 | 72 | 0,03 | 0,02 | 0,15 | 1 |
| FeSi72 | 72 | 0,03 | 0,02 | 0,15 | 0,5 |
Notă: Producerea diferitelor specificații ale aliajului de siliciu și calciu în funcție de cerințele clientului
